分享注塑（sù）模（mó）具的幾（jǐ）個類別有哪些呢？

塑料模具賦予（yǔ）塑料製品（pǐn）完（wán）整（zhěng）的配置和（hé）精確的尺寸，是塑料加工行業中與塑料成型機配套使用的工具，根據成（chéng）型方法的不同，可（kě）以分為不（bú）同（tóng）的模（mó）具類型，通過高溫液化將塑料顆粒填充到模具型腔中，通過模具中各種（zhǒng）係統或輔助機構的協（xié）同使用，生產出特定形狀、尺寸、功能和質量的工業零件工具，常見（jiàn）的模（mó）具分類可分為以下幾類：
　　1、單分型麵注塑模
　　開模時，把動模和定模分開，這樣塑料件就取出來了，這叫單分型麵模具，也叫雙板式模，它是注塑模具簡單也（yě）是基本的形式，它可以根據需要設計為單腔注塑模具或多腔注塑模具，它是應（yīng）用廣泛的注塑（sù）模具。
　　2、雙分（fèn）型麵（miàn）注塑
　　雙分型（xíng）麵注塑模具的定模部分增加了一個可以局部移動的中間板，雙分型麵注塑模具有兩個分型表麵，因此（cǐ）也叫三板注塑模，常用於點澆口進料的單腔或多腔注塑模，打開模具時，中間板與定模板在定模，導（dǎo）柱上分開一定距離，這樣澆注係統冷凝液（yè）就可以從（cóng）兩個（gè）模具之間取出。
　　3、帶有側向分型與（yǔ）抽芯機構的注塑（sù）模
　　注塑成型後固定在定模板上的（de）彎銷的傾斜段迫使滑塊向外（wài）移動，當塑料零件有（yǒu）側（cè）孔或側凹槽時（shí），脫模機構的（de）推杆推動推板（bǎn），使塑料件從型芯上脫下，需要用可橫向移動的型芯或滑塊來模製。
　　4、帶有活動成型零部件的注（zhù）塑模（mó）
　　要求注塑模具具有可移動的成型零件，由於（yú）塑料零件的一（yī）些特殊結構，可以在脫模過（guò）程中與塑料部（bù）件一起移出模具。
　　5、自動卸螺紋注（zhù）塑模
　　對於帶螺紋的塑件，當需要自動脫模時，利用開模動作或注塑機的（de）旋轉機（jī）構，可以在模具上設置一（yī）個可旋轉的螺芯或型環，或專用的傳動裝置帶動螺芯或螺（luó）型環旋轉將（jiāng）塑料件頂出。
　　6、無流道（dào）注塑模
　　絕熱、加熱的方（fāng）法，無流道注塑模（mó）是指（zhǐ）流道，使塑料零件取出時澆注係統中（zhōng）沒有（yǒu）冷凝物（wù），使塑料（liào）在注塑成型機的噴嘴和型（xíng）腔之間保持熔融狀態，前者稱為絕（jué）熱流道注塑（sù）模，後者稱為熱流道注塑模。
　　7、直角式注塑模
　　與其他（tā）注塑模具不同，直（zhí）角式注塑模具隻適（shì）用（yòng）於角注塑機，這種模具的送料方向與開合方向垂直，它的橫截麵積通常是恒定的（de），主流道位於（yú）定模（mó）和華東地區的（de）分型兩側，主流道的末端可以配備可更換的流道插件，以防（fáng）止注塑機的噴嘴和主流道的入口端磨損和（hé）變形。
　　8.脫模機構在定模上的（de）注塑模
　　在大多數注（zhù）塑模具（jù）中，脫模裝置安裝（zhuāng）在動模的一側（cè），有利於注塑機（jī）開合模係統中頂出器的工作，在實際生產中，由於一些塑料件受到形（xíng）狀的限製，好將塑料件留在固定模具的側麵，因（yīn）此需要在固（gù）定模具的側麵設置脫模機構。
　　標簽：深圳注（zhù）塑模具公司（sī）