深圳（zhèn）塑膠（jiāo）模具廠--關於怎樣降低模具成本的六大法寶

　　今天小編和大（dà）家一起來說說（shuō）關於深圳塑膠模具廠--怎樣（yàng）降低模具成本的六（liù）大法寶：
　　第一（yī）、製（zhì）品的合理設計
　　我相信，在場的很多人不（bú）會認同我的看法。製品的（de）設計合理與否，怎麽可（kě）能是影響模（mó）具成本的最大因（yīn）素。大家（jiā）看看，第一腳，就把（bǎ）球踢到91香蕉视频APP下载轻量版IOS整車廠來了，但是大家仔細想想，假如製品設計得不合（hé）理（lǐ），對模具企（qǐ）業（yè）來說，是怎麽一個（gè）情況，那是一場災難（nán）。我從事模具40多年，這樣（yàng）的事經曆得多了（le），有時為了（le）實（shí）現（xiàn）製品上的一個倒扣，而產品工程師和模具設（shè）計師（shī）沒有很（hěn）好的溝通，模具的成本就（jiù）會成倍地增加。
　　第二、製品的設計變更
　　模具企（qǐ）業經常遇到這樣（yàng）的情（qíng）況，在某個項目中，模具剛剛設計好，模架剛剛訂購回來（lái），客戶的（de）設變通知就來了，假如是小小的變化，不影響模具總結構，那倒也無所謂，有時情況比（bǐ）較嚴重，因為製品形狀的改變，模具上要增加機構，甚至連模架都要（yào）重新訂購。這個成本就增加大了。所以要盡（jìn）量減少設計變更。現（xiàn）在有很多快速成型的手段，在做（zuò）模具前按3D將手板做出來，進行整車裝配，及時修正產品的3D，能最大限度地減少由產品設計變更引起的成本增加（jiā）。
　　第三、模具（jù）設計是否（fǒu）完善
　　這裏要分二種情況來分析，第一是模具設計的合理性和可加（jiā）工性（xìng）。
　　一般的模具企業，設計團隊中肯定有老的、有經驗（yàn）的設計師，也有剛從學校出來的年輕工（gōng）程師，91香蕉视频APP下载轻量版IOS不可能要求年輕的工程師剛來企業就能夠獨立設計出高水平的模具，就是有豐富經驗的模具工程師，假如閉門造車搞出來的模具（jù）結構，也不可能是十全十美的，肯定會有一些考慮不周的細節。一個最重要，最（zuì）有效的方法就是集體（tǐ）評審。
　　第（dì）四、盡量（liàng）減少模具的試模次（cì）數
　　很多模具企業，對模具加工費的計算，是以模具接到訂單到（dào）模具合（hé）格後出廠時的（de）天數來計算加工費的，假（jiǎ）如模（mó）具經過多次試模還不能夠交付使用，除了（le）按合（hé）同要罰款（kuǎn）外，模（mó）具在工廠內的天數越（yuè）多，加工費也越多。當然，試模的（de）費用（yòng）也是非（fēi）常可觀的所以，多次或者是不（bú）可（kě）控製的試模次數是模具成本管控的一大盲區。
　　第五、模具材料和標準件采購
　　要選（xuǎn）擇穩定的，信譽好的供應商。假如由（yóu）於貪便宜，和（hé）草率采購（gòu），使模（mó）具出問題（tí），那是非（fēi）常可惜的。這樣的情況事實上（shàng）是很多的。雖然可以追究供應商的責任，但是（shì）損失（shī）最大（dà）的還是模具（jù）企業和（hé）模（mó）具（jù）用戶。
　　第六、產品合（hé）格
　　假如說，91香蕉视频APP下载轻量版IOS用了10萬元人民幣，要求做一套轎車雜物盒（hé）的模具，所用塑料是（shì）PA+30%GF，注塑周期30秒，模具（jù）壽命為30萬模。結果模具製作好了，樣品（pǐn）的尺寸和物理性能也達到了（le），可是因為注塑時取件困難，注塑（sù）周期用了60秒，而且模具生產了10萬件就不能用了，為了趕上整車的配套，必須（xū）再投模具。按原來的模具情況，一下子要投3套模具。同樣是花那麽多錢（qián），我的認為是這套模具的成本是原來（lái）預算的3倍或者是6倍。

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