塑膠（jiāo）模具（jù）製作注意事項有（yǒu）哪（nǎ）些呢？

一、不要隻重產品設（shè）計（jì），忽視塑（sù）膠模具製造。 有些用戶在開（kāi）發產品或（huò）新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製（zhì）與開發，忽（hū）視與塑膠模具製作單位的溝（gōu）通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：

　　1、可以保※設計的產品有好的（de）成形工藝，不（bú）會因零件難以加工而修改定型設計。

　　2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙（máng）中考慮不周，影響工期。

　　3、製作高質量塑膠模（mó）具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。

　　二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。

　　1、模具種類很多，大致（zhì）可分為十大類（lèi）。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用（yòng）壽命、經（jīng）濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成（chéng）形。

　　2、精（jīng）度（dù）要求高（gāo）的模具需要使用（yòng）高精（jīng）度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

　　3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具（jù）還需使（shǐ）用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

　　4、製造（zào）廠家應具備數控、電火花、線（xiàn）切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標（biāo）測量儀，計算機設（shè）計及相（xiàng）關（guān）軟件等。

　　5、一般大型衝（chōng）壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑（huá）劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考（kǎo）慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

　　6、上述模具（jù）的製造手段（duàn）及工藝不是每個企業都具備和掌（zhǎng）握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加（jiā）工經驗以及技術力量。

　　7、對（duì）同一套模具，不同廠家報價（jià）有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時（shí），也不應該少於模具的成（chéng）本。模具廠家像你一樣，要在業務中取（qǔ）得合理的利潤。訂製一套（tào）報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從（cóng）自身要求出（chū）發，全麵衡量。

　　三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製作和製品加（jiā）工一條龍。

　　1、有（yǒu）了合格的模具（試件合格），不一（yī）定能生產出批量的合（hé）格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有（yǒu）關係。

　　2、有了好的模具，還（hái）要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。

　　標簽：深圳市塑膠模具廠