塑（sù）膠模具影響收縮（suō）率的主要因素有（yǒu）哪些？

模具尺寸可由塑件尺寸加上收縮率（lǜ）求得，所以在模具設計時需考慮影（yǐng）響收縮率的（de）主要因素（sù）。影響收縮率（lǜ）的主要因素有:①注射壓力；②樹（shù）脂溫度；③模具溫度；④澆（jiāo）口截麵積；⑤注射時間；⑥冷卻時間；⑦塑件壁厚；⑧增強材料（liào）含量；⑨定向性；⑩注射速度。但塑件（jiàn）成型後仍然存在收縮，影（yǐng）響成型後（hòu）收（shōu）縮的主要因素（sù）有（yǒu）內（nèi）部應力、結晶度、溫度、濕度等。

　　(1)注射壓力的影響。注射壓（yā）力對收縮率影響很大，注射壓力大，收縮率小，塑件實際尺寸較（jiào）大（dà）。在單（dān）個模腔內，注射壓力（lì）內因（yīn）塑件形狀不同而不同，在多（duō）模腔內，各模腔內注射壓力存在差異，結果（guǒ）各模腔的收縮率也不（bú）相同。

　　(2)模具溫度。無（wú）論是非結晶樹脂還是結晶樹脂，模具溫度高，收縮率大。精密成型必須將模具溫度維持在特定溫度，因此在模具設計時，必（bì）須注意冷卻回路設計。

　　(3)澆口截麵積。改變澆（jiāo）口截麵積會使收縮率發生變化，收縮率隨澆（jiāo）口尺（chǐ）寸變大而變小，這與樹脂的流動性有關。

　　(4)塑件壁厚。對於非結晶樹脂，壁厚大，收縮率大，對於結晶樹脂，則必須避免壁厚發生較大（dà）變化。多模腔時，如果模腔壁厚有差異，收縮率也將產生差異。

　　(5)增（zēng）強材料含量。用玻璃纖維增強樹脂時，玻璃纖（xiān）維含量越多，收縮率越小，流動方向的收（shōu）縮率比橫向收（shōu）縮率小（xiǎo）。為了（le）防止扭曲、翹曲，還必（bì）須考慮澆（jiāo）口形狀、位置和（hé）數量的影（yǐng）響。

　　(6)定向性。所有樹脂都存在定向性，結晶樹脂的定向性特別（bié）大，並因壁厚和成型條件不同而有差異。

　　標簽：深圳塑膠模具廠